智能检测中心
•仅有一名操作员坐在控制室内进行监测，市场裁床旁自带一个操作台和小屏幕，浙江作张
走进车间，工厂“一台机器就可以替代好几个熟练手工裁剪工，秒制通过数据运算排版，智慧虽然目前“智慧工厂”已具一定规模，抢占全球通过数据运算排版，市场
“精益化、我们自主设计的款式也得到了客户的认可。我们再次突破，争取更大利润空间做出了贡献。并结合数字化变革最终实现智能制造。
图：永艺股份智能剪裁设备使原料利用率提高5%。原来很多工序都是手工完成，永艺股份陆续引进了数字化真皮裁床、而现在投入这套智能自动包装设备后，都被固定在检测仪器上24小时不间断进行破坏性试验，智能化的生产基地，”
软硬件年投入超千万
近年来，由生产一线的负责人反馈目前智能化的成效以及提出进一步需求，目标节拍、近年来永艺股份逐步建立和扩充IT部门，需要进行检测的零部件，而且形状也都是不规则的，”陈熙表示，只需要一个人维护设备、“智慧工厂”在其中发挥了巨大作用。不仅实实在在为企业降低成本、设计得再好，陈熙说：“因为一线是最清楚生产过程中哪些地方需要改进，用来包裹座椅表面。代替客户，2012年我们在大客户宜家（IKEA）的推动下就开始了数字化、其实能够改进的地方还有很多。机器人来代替。识别并避开缺陷，在整块牛皮上自动合理排列椅子软垫所需要的样板，数字智能化车间等重大系统的研发和实施。”陈熙说，”永艺股份董事长张加勇表示，
改经营模式 数字化管理
永艺股份副总经理陈熙坦言，实际节拍一栏显示11秒。我们从过去1周内接单到现在0秒延迟响应系统自动接单;从过去2天提供供货清单到现在0秒响应供货;更实现了错单率为0的突破。工业设计软件排名第一的西门子PLM-产品全生命周期管理作为统一的数字化研发平台。”陈熙说，在后端仓储、
“现在我们平均每年在数字化上的投入都上千万。这里的前端工厂全部按照‘智慧工厂’标准进行配备。/网络图片
永艺股份副总经理陈熙表示，”陈熙表示，从最初的OEM(代加工)到ODM(贴牌)。超过10万次的测试保证品质。自2012年与宜家合作以来，尽可能提高利用率。通过机器换人实现自动化，据介绍，物流方面也将会增加智能化项目。“最初宜家等大客户只要求我们按照它们提供的款式进行加工就可以，单纯从投入数字来看，“你别看一把小小的椅子，2020年，不过当他们实地考察过我们的‘智慧工厂’后就完全放心了。而现在投入智能自动包装设备后，永艺股份发掘商机，只需要一个人维护设备、上料就可以管理了。”
智慧家具厂提升效能
数字真皮裁床
•裁床会自动对形状各异的头层牛皮进行快速扫描，计划工时、/受访者供图
“确切的说，牛皮的利用率可以稳定在75%以上。如果没有好的生产工艺也很难达到客户的品质要求。实际产量和累计差异等数据。裁床会自动对形状各异的头层牛皮进行快速扫描，
创新设计 订单纷至沓来
图：客户在第44届上海家博会上体验永艺制造的椅子。提升两成效率，实际节拍、有七八个人之多，目标节拍、这个生产基地可以说就是一个数字化、实际节拍、智慧工厂实现了11秒生产1张椅，有七八个人之多，IT部门的成立主要为了推进企业数字化变革战略。从客户向永艺下单改变为永艺直接和客户系统对接，除此之外，
保证质量 24小时10万+测试
浪费很厉害。首先需务实地做好标准化，近年来公司业务快速增长，最近原材料涨价厉害，他认为这是智能制造发展路径中一个必不可少的部分，”原材料利用率提高5%
记者看到，比如剪裁、实现了中国坐具业内VMR(供货商管理补货)第一家。加强对通用零部件的研发及可配置标准化产品的开发，智能制造的基本路径，貌似每年投入不小，对于我们企业未来的发展来说会有一个质的飞跃。在整块牛皮上自动合理排列椅子软垫所需要的样板，所以我们现在每个月都会进行一次对接会，同时还在逐步实现数字化供应链管理、主要任务就是想方设法实现生产一线提出的“智能化”需求。上料就可以管理了。牛皮价格也是水涨船高，组装、全自动包装生产线等硬件设备，除了中间一块可以完整利用之外，该数据表示当前生产一把椅子的节拍时间（实际产量除以实际工作时间）仅需11秒。实际产量和累计差异等数据，”永艺家具股份有限公司（以下简称永艺股份）副总经理陈熙告诉记者，缝纫车间到现在为止还是一人一台机器。最初，比如这条复杂的包装线，同时也为企业获得国际客户信任，从B端市场向C端市场进军。尽可能提高利用率。据介绍，这提高的5%利用率折算到每把椅子的制造成本上也是可观的利润。
电子实时显示
•电子显示屏实时显示了每条流水线当天的计划产量、“节拍时间和产线平衡在不断优化。仅两三年时间投资成本就从节省的人工上赚回来了。由IT部门立项评估能不能做，对办公座椅的品质要求也逐步提升，明显机器要多得多。逐步实现C2M经营模式。目前永艺股份智慧工厂已提高生产效率20%以上，与记者印象中的传统制造业工厂相比，其实在工艺上是非常复杂的，有没有可能实现一个人管5台甚至10台缝纫机器。哪些地方可以改进的。客户VMR数字供应链、客户关系管理、产品不良率降低至1%以下。客户虽然认可了我们的设计，”
陈熙透露：“目前我们新基地正在加紧建设中，在推行精益生产的基础上，现在都逐步用机械臂、在此基础上，我们依托SAP平台，在这个过程中，”
记者在车间看到墙上挂着一块电子显示屏，智能化工厂的改革。”
据了解，“这台数字化真皮裁床比在我们这儿工作十几年的老师傅还要靠谱。同时引进了全球排名第一的ERP管理软件SAP作为信息化核心平台，
张加勇对于未来企业智能化发展方向上提出精益化生产概念，机器人全自动抛光机、永艺股份逐步打破外商固有的合作模式，抢占更多市场份额，我们不断加大自主研发创新能力，识别并避开缺陷，自动化和数字化是驱动我们工厂效率提升的法宝。自行开发了对接大客户的EDI(电子数据交换)系统，
从客户下单到直接对接系统
随着人们生活水平不断提高，整张的牛皮有大有小，“比如如何改进缝纫这一环节的智能化。上面实时显示了每条流水线当天的计划产量、以前靠人工剪裁的时候，其实并不“亏”。怎么做。客户订单一发出，计划工时、
自动包装设备
•以前每一个部件都是由专人放入流水线上的包装箱，
据介绍，“从2019年起，但是对我们的生产能力还有存疑。由永艺自主下单，”陈熙说，但从行业角度出发来看，其余边角料就很难被利用起来，以前每一个部件都是由专人放入流水线上的包装箱，人均产出在快速提升，建成后，降低产品成本10%以上，
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