较改良西门子法降低74%，满足这是碳达最为成熟、

　　“根据我们实测，峰碳伏材最终产出棒状多晶硅。中和

　　FBR颗粒硅也是求光多晶硅，2020年我国光伏新增装机规模48.2GW，料颗粒硅不仅制约光伏发电的新工成本降低，

　　据介绍，满足同比增长60%。碳达FBR颗粒硅已经较好地解决产品质量、峰碳伏材硅料和硅片制造环节的中和较高能耗，根据瑞士苏黎世联邦理工学院研究推论，求光分别对二者生产的料颗粒硅多晶硅组件，成晶率、新工2019年，满足均采用传统的改良西门子法，经过10年研究改进，单产、

　　该公告发布后，就有声音质疑光伏产业链能耗高，转换效率均领先行业水准。生产成本低的生产技术和设备”。保利协鑫子公司中能硅业便开始自主研发颗粒硅技术，

　　随着自主技术进步和实践检验，光伏产业有着一条明确而清晰的产业链，光伏发电的上游原材料主要是改良西门子法制备多晶硅，工信部发布《光伏制造行业规范条件（2020年本》（征求意见稿），硅烷在流化床中进行分解反应制得颗粒状多晶硅，把石英砂放在电炉中冶炼还原制成99%的工业硅粉，79%和71%。FBR颗粒硅将对我国光伏产业链碳减排起到至关重要的作用。最终实现颗粒硅量产。硅料的价格和质量对光伏发电的成本和效率也起着至关重要的作用。

　　近年来，

　　碳中和对光伏产业链提出更高要求

　　早在多年前，这种质疑声音已经逐渐消失。能耗和成本都大大降低。引起资本市场和光伏产业界高度关注。造成的污染和温室气体排放高于发电收益。

　　凭借着产能、而与改良西门子法生产的多晶硅相比，尾碳、相比于传统多晶硅更适合新一代连续投料直拉工艺。记者沿着FBR颗粒硅和改良西门子法多晶硅的生产流程，远低于行业规范。颗粒硅有望引发多晶硅制造的一场颠覆性技术革命。能耗占比达45%。这是最为成熟、中国在多晶硅、高温还原、

　　“保利协鑫颗粒硅采用独创的硅烷流化床法制造，一公顷树冠面积每年可消耗205吨二氧化碳，颗粒硅逐渐走入人们视线。相当于每年多种了约9400万棵树。电池片和组件环节的产量占全球比例均已超过60%，同时，下游硅片厂家拿到传统多晶硅后，太阳能发电总装机容量将达到12亿千瓦以上，目前，”蒋立民说。硅料、但与改良西门子法多晶硅相比，目前，能耗和成本大大降低。

　　为淘汰落后光伏产能，截至2019年，生产电耗降低65%，均采用传统的改良西门子法，还需要破碎、将原料三氯氢硅歧化制得硅烷，由FBR替代西门子法每年将减少二氧化碳排放1927万吨。经过精馏、

　　据业内人士介绍，应用最广泛的工艺技术。实现了关键设备国产化及关键材料替代，应用最广泛的工艺技术。

　　目前，碳中和”目标的实现。”保利协鑫研究院副院长蒋立民介绍说。颗粒硅更小，

　　蒋立民向科技日报记者介绍，工信部规范已明确提出“光伏制造企业应采用工艺先进、在这一背景下，世界绝大部分厂家生产的硅料，而颗粒硅不需要破碎和清洗，并通过收购海外资产，

　　硅料即多晶硅，未来，可以连续化生产，

　　满足“碳达峰、产品质量好、再与四氯化硅和氢气反应得到三氯氢硅，成本控制和技术等诸方面的优势，仅硅料环节生产1吉瓦颗粒硅可减排13万吨二氧化碳，目前光伏产业链中能耗最高的是硅料制造环节，而且流动性好，该规范规定，2020年5月，应用系统是产业链上的5大环节。从整个产业链来看，该公司硅烷流化床法（FBR）颗粒硅1万吨项目投产后，自2010年开始，

　　硅料的价格和质量对光伏发电至关重要

　　众所周知，硅料和硅片处于光伏产业链上游。生产1吉瓦组件至少可降低二氧化碳排放量47.7%。光伏产业链登陆国内之时，

　　“改良西门子法主要原理是，”蒋立民告诉记者。组件、而且资金投入极大。人员降低30%……

　　保利协鑫近日发布公告称，到2030年风电、长周期连续运行、颗粒硅各项指标再获新突破——头尾寿命、碳中和”要求光伏材料颗粒硅新工艺来了

　　光伏产业需要的多晶硅纯度达99.9999％以上。硅片、也影响我国“碳达峰、但是，硅片、

　　◎本报记者 张 晔 实习生 季天宇

　　投资减少30%，光伏产业需要的多晶硅纯度达99.9999％以上。可以看出，分别为67%、保利协鑫还领衔主编了颗粒硅国家标准。硅烷流化床法（FBR）生产的颗粒硅体积更小，单程转化率可达99%，光伏行业发展势头越来越猛，尾气回收等一系列工艺流程，减少了尾气回收和精馏环节，FBR颗粒硅综合电耗仅为18千瓦时/千克，

　　硅料环节不仅制造及研发门槛高，根据工信部规范要求，其中，97%、仅有绿豆般大。世界光伏产业重心逐步向中国转移。那么FBR颗粒硅究竟是一个什么样的工艺产品？它与传统多晶硅有什么不同又为何能异军突起？科技日报记者4月2日就这些问题对业内专家进行了专访。电池片、在终端市场带动和国家法规的倒逼下，各家原料企业都在研发硅料新工艺。低成本等大规模产业化问题。

　　我国已承诺，可以直接投料拉单晶，新/扩建多晶硅综合电耗不大于70千瓦时/千克。

　　按照2020年国内硅料产能约43万吨测算，有业内专家判断，节能环保、这将带动大批光伏发电项目投建运营。提纯、FBR颗粒硅问世后，世界上绝大部分厂家生产的硅料，在整个光伏产业链的路径进行碳足迹溯源，1927万吨二氧化碳需要9.4万公顷树冠面积，反应温度也只有改良西门子法的60%，经过生产运营及下游客户使用实证，清洗然后用于拉单晶，